脱硫塔的脱水板设计合理独特,脱水效果好,筒体内设有脱水装置,脱水板的设计合理独特。当水雾通过脱水装置时,由于碰撞而改变方向,沿筒壁向下流动,防止二次水携带,脱水效率高。对烟气中SO2浓度的波动具有较强的适应性。不同的脱硫工艺可以适应煤中硫含量的不同。脱硫剂可采用石灰、碱、氧化镁等形式,脱硫效果好。易于安装和移动,脱硫塔的根据当地地面条件,可采用左右悬挂、架空敷设等方式安装,适应性强。
干式电除尘器按振打方式将除尘器棒上的粉尘振动入仓,湿式电除尘器自动喷洒冲洗液,使冲洗液在除尘板上形成连续的液膜,并随冲洗液的流动性流动,将粉尘冲入垃圾箱排出。如果除尘器电极上的灰尘不能立即清除,会造成工作电压低、封闭电晕放电和局部腐蚀等问题。一般的清洗方法有自清洗、喷雾清洗和液膜清洗。无论采用何种洗涤方法,在洗涤过程中都会产生大量的悬浮颗粒和酸性物质。
首先,我们在采购脱硫塔时,要确定我们脱硫塔设备的需求和技术要求,并考虑粉尘的比例和数量,这是确定除尘设备功率和容量的前提。一般来说,所选设备的功率和容量高于实际需求;另外,粉尘的湿度是选择干法或湿法除尘设备的条件。如果是干法除尘设备,则不能用于吸收高湿度的液体或粉尘。根据脱硫塔机的使用频率和工作时间,选择是否能连续使用24小时,工业环保设备设计一般可连续使用24小时。
湿式电除尘器在正常运行时,故障率低,当然日常维护也很重要,要观察二次电压和电流值,如果在短时间内出现波动和下降趋势,说明电极或阳极管内部污染严重,应及时清洗。湿式静电除尘器的工作原理是利用电场力将烟气中的粉尘和液滴吸附到正负表面,然后喷水清洗。由于烟气中凝结水雾和SO3浓度的降低,可以提高烟气的酸露点,减少烟气在烟囱壁上的酸沉降,大大减少腐蚀。
湿式电除尘器的原理与普通除尘器基本相同,高压电晕放电使雾气或粉尘带电,带电粒子在电场力作用下到达集尘板。但在除尘方式上,高压电除尘器的选择是机械设备的振动,而湿式电除尘器采用洗涤液对电机进行清洗,除尘板上的灰尘被洗涤后排放到料仓。湿式电除尘器的关键部件是进出烟道、除尘器壳体、导板、整流网络、阳极氧化除尘器板的阳极线、绝缘箱、清洗水系统软件、开关电源和自动控制系统。
在脱硫塔的使用过程中,我们需要了解其使用特点,在今后的使用中可以更方便快捷的应用到我国企业生产中,低阻力、节水、节电、低运行成本。烟气由筒体下部自然引入,截面大,风速小,烟气阻力小,主阻力小于900pa,系统阻力小于1200pa,出水经沉淀后封闭回收。一方面可以节约水资源,另一方面可以防止污水流入下水道,不会造成二次污染,从而节约水电,降低运行成本。
环保设备设计采用国内先进的负载材料和耐高温玻璃钢树脂,提高了耐磨性和耐高温性,大大延长了使用寿命。除尘器和脱硫塔分段组装,脱硫塔占地面积小,便于运输和安装。脱硫塔还有一种不锈钢材料,不锈钢能抵抗空气、蒸汽、水蒸气等腐蚀性介质和酸、碱、盐等化学腐蚀性介质。在实际应用中,能抗弱腐蚀的钢称为不锈钢,能抗化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
烟气的湿度会改变粉尘的阻力。在相同温度下,烟气含水量越高,比电阻越小。灰尘颗粒吸附水分子,使灰尘的导电性增加。由于湿度的增加,击穿电压升高,因此允许在更高的电场电压下工作,使除尘效果显著提高。不同的其它组分对脱硫塔的伏安特性和火花放电电压有很大的影响。由此可见,烟气对脱硫塔的影响是多方面的,甚至危及设备的安全。因此,在设备的使用和安装中,需要考虑烟气温度,做好处理工作。
板式除尘器非常平整,水膜形成良好,电极间电晕线分布均匀,主体类似于干式静电除尘器,可解决水平或垂直直流动态粉尘。管式除尘器通常是由多个并列的圆形或不规则的金属软管组成,中间带有电晕线,只能解决动态除尘的问题。湿式电除尘器的外部结构为碳钢,内表面涂有防腐层。安装时注意内表面层的损伤,特别是点焊点与预制构件的接触,无需对外壳外部进行绝缘。
烟气的湿度会改变粉尘的阻力。在相同温度下,烟气含水量越高,比电阻越小。灰尘颗粒吸附水分子,使灰尘的导电性增加。由于湿度的增加,击穿电压升高,因此允许在更高的电场电压下工作,使除尘效果显著提高。不同的其它组分对脱硫塔的伏安特性和火花放电电压有很大的影响。由此可见,烟气对脱硫塔的影响是多方面的,甚至危及设备的安全。因此,在设备的使用和安装中,需要考虑烟气温度,做好处理工作。