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结露是除尘器的常见故障，影响使用效果，降低工作效率。为了提高除尘器的密封性，主要从凝结时漏风的原因之一考虑。因此，在焊接过程中，严格执行标准焊接要求，认真处理，防止少焊、漏焊的发生。在条件允许的情况下，还应增设气锁装置，以保证除尘器具有良好的气密性。对除尘器的主要限制是湿度对除尘器结露的影响，特别是对于带有加湿器装置的除尘器，更需要灵活细致地控制烟气湿度，保证喷枪的高质量使用。
板式除尘器非常平整，水膜形成良好，电极间电晕线分布均匀，主体类似于干式静电除尘器，可解决水平或垂直直流动态粉尘。管式除尘器通常是由多个并列的圆形或不规则的金属软管组成，中间带有电晕线，只能解决动态除尘的问题。湿式电除尘器的外部结构为碳钢，内表面涂有防腐层。安装时注意内表面层的损伤，特别是点焊点与预制构件的接触，无需对外壳外部进行绝缘。
脱硫塔的脱硫剂具有表面活性、催化氧化、SO2直接反应、CaCO3溶解、CaSO3快速氧化为CaSO4、CaSO4沉积、液气比降低、钙硫比降低、水分蒸腾减少等特点。当烟气入口SO2浓度增加时，当SO2浓度高于规划值时，吸收塔混响罐pH值降低，对较大的Ca/S比要求更高。在吸收塔混响罐容积不膨胀的情况下，碳酸钙能迅速溶解。加入钙离子浓度可以使浆液的pH值保持在正常范围内，并对pH值有一定的缓冲作用。
脱硫环保设备设计在运行过程中，如果突然停电，应及时恢复供电，以保证输送部件、伴热系统和管道的正常运行，如果长时间不能恢复供电，需要将设备内的水排干，以免结冰。脱硫除尘设备运行前，向罐内注入清水，向设备供水，直至溢流口出水。检查质量是否符合要求，供水系统是否畅通，出灰口是否密封严密。脱硫除尘设备运行时，严禁切断钢瓶内的水。定期检查溢流槽是否畅通，定期观察烟气温度和烟气阻力。
脱硫塔在运行反应过程中会产生一定量的烟气，这些烟气会对设备造成一定的不利影响。因此，有要对烟气进行处理。气体温度也会改变粉尘的比电阻。另外，气体粘度随温度的升高而加大，粘度会降低行驶速度。高温烟气对脱硫塔的影响主要是负面的，所以尽量在低温下运行。在其他条件相同的情况下，脱硫塔的压力比常压煤气净化塔高，电压也会升高，除尘功率也会加大。
脱硫塔设备主要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管和除雾器，搅拌器位于脱硫塔底部，搅动浆液，避免石膏等颗粒沉积；氧化风管主要向塔内浆液罐内注入空气，将亚硫酸盐氧化成硫酸盐，配套设备为氧化风机；喷淋管为浆液，浆液经循环泵送至脱硫塔浆液罐，再经喷嘴雾化分散，吸收烟气中的SO2气体；除雾器的主要功能是去除烟气中携带的液滴。
正常情况下，脱硫脱硝设备中二氧化碳含量相对稳定，如果含量超过规定范围，碳酸钠的损失也会增加，不利于硫化氢的正常吸收，也会导致严重的不良影响，所以其含量的多少非常重要，一般湿法只能脱除脱硫脱硝设备中的少量有机硫，但在后续加工过程中，会直接转化为硫化氢，对生产造成严重影响。因此，对有机硫含量进行检测并根据数据进行考虑是有效的。
在许多除尘器中，每种除尘器都有其各自的适用范围和特点。脱硫塔适用于火力发电厂、砖厂、钢铁厂、废气处理厂、玻璃厂燃用重油。脱硫可分为：燃烧中脱硫、燃烧前脱硫和燃烧后脱硫。这通常被称为烟气脱硫，脱硫需要考虑：脱硫效率、脱硫可靠性和脱硫经济性。脱硫塔易于维护，通过配制不同的除尘器也能达到除尘脱硫的良好效果。
过滤除尘器选型时考虑的主要因素是气体的温度和湿度，每种滤料对应一个使用温度。由于许多高温烟气适合采用袋式除尘器除尘，当烟气温度超过滤料耐温上限时，应在袋式除尘器前安装预冷装置。随着气体的冷却，筒式过滤器所选气体的相对湿度将增加。要防止水汽凝结，避免灰尘在滤料上结块。根据除尘器选型、布袋材料、粉尘气体的粉尘浓度、允许压力损失等因素，确定除尘方式。
湿式电除尘器在正常运行时，故障率低，当然日常维护也很重要，要观察二次电压和电流值，如果在短时间内出现波动和下降趋势，说明电极或阳极管内部污染严重，应及时清洗。湿式静电除尘器的工作原理是利用电场力将烟气中的粉尘和液滴吸附到正负表面，然后喷水清洗。由于烟气中凝结水雾和SO3浓度的降低，可以提高烟气的酸露点，减少烟气在烟囱壁上的酸沉降，大大减少腐蚀。
