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脱硫塔采用玻璃钢和碳钢，整体或分段组装，占地面积小，运输安装方便。脱硫塔采用国内先进的复合材料和耐高温FRP树脂，提高了防腐、耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。脱硫塔为侧进顶出冲击式除尘脱硫装置，使烟气直接冲击水面，经碱液洗涤后中和烟气中的污染气体，达到烟气净化的目的。脱硫吸收效率高，节水减排，运行维护方便，运行成本低。
为防止高温烟气冷却后冷凝，在除尘器内部结构规划中应尽量减少阻气面积。根据该布置，含尘空气从箱体下部进入，出口设置在箱体上部，与进口在同一侧。此时，滤袋下部和出口对面的气流将停滞，由于箱壁的散热和冷却，容易冷凝。为了减少墙体上的散热，计划在箱体侧面安装加劲肋结构。箱体上使用的环保型无石棉垫片和密封数据应能承受设定温度。烟气进入除尘器前的高温法。由于烟气温度高达550℃左右，现有的普通除尘器无法适应，因此在烟气进入除尘器时采用了三种冷却和预防措施。
据了解，烟气脱硫塔可以去除灰尘、有机气味、酸雾等有害物质和气体，特别是在对清洗和净化率要求较高的地方。使用时，烟气由设备加湿后沿下部切线方向流入脱硫塔。由于该设备的导向功能是螺旋上升，雾化和喷射后的液体将以液滴的形式直接下落，速度非常快。同时，烟气脱硫塔的气液接触面积迅速加大，气流旋转时产生离心力，吸收烟气中的有害物质。经过处理后，脱硫塔将净化有害物质，然后将其排放到设备外，不会造成任何污染。由于设备效率高，烟气脱硫塔价格持续上涨。
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当含有烟尘和硫氧化物的烟气通过入口烟道进入气缸时，[OH-]离子的碱性吸收溶液通过螺旋喷嘴从过滤器的上部和下部喷射，形成与烟气相对的多排高速雾化水幕，扩大了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率，充分利用雾化液滴的速度，使除尘脱硫具有较高的气液相对速度，从而保证除尘脱硫效率。同时，当气体始终为筛板时，筛板上的液层鼓泡，增加了气液传质的比表面积和湍流，提高了传质速率，改善了二氧化硫和碱液的气液传质，进一步提高脱硫除尘器效率。脱硫产物从溢流孔排出，水流至底部。系统内气体设置在钢瓶下方，防止底部烟气泄漏，并设有清洗孔，便于
